電站鍋爐受熱面直接接觸高溫?zé)煔馀c工質(zhì)，其腐蝕問題會削弱設(shè)備強度，縮短服役周期，甚至引發(fā)安全隱患。探究腐蝕機理并采取防護(hù)措施，對保障鍋爐穩(wěn)定運行至關(guān)重要。

腐蝕機理因工況不同呈現(xiàn)多樣性。高溫?zé)煔庵械牧颉⒙鹊瘸煞?，在金屬表面形成低熔點化合物，破壞氧化膜完整性，造成高溫腐蝕；煙氣中未充分燃燒的還原性氣體，會與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加劇腐蝕速率。此外，工質(zhì)側(cè)的水質(zhì)不良可能引發(fā)氧腐蝕或結(jié)垢下的局部腐蝕，尤其在水循環(huán)不暢的區(qū)域，腐蝕現(xiàn)象更為明顯。

防護(hù)措施需結(jié)合腐蝕類型針對性實施。對于高溫腐蝕，可通過優(yōu)化燃燒調(diào)整煙氣成分，減少腐蝕性氣體生成；采用耐高溫腐蝕合金材料或噴涂防護(hù)涂層，提升受熱面抗腐蝕能力。針對工質(zhì)側(cè)腐蝕，需嚴(yán)格控制給水品質(zhì)，降低氧含量與雜質(zhì)濃度，同時優(yōu)化水循環(huán)設(shè)計，避免局部停滯或流速過低。

定期檢測與維護(hù)是延緩腐蝕的重要手段。通過無損檢測及時發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患，對磨損或腐蝕嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換，可防止腐蝕進(jìn)一步擴展。綜合運用多種防護(hù)策略，能有效延長受熱面使用壽命，為電站鍋爐的安全高效運行提供保障。