余熱鍋爐運行中，腐蝕會削弱受熱面強度，影響設(shè)備壽命，明晰其機理并采取防護(hù)措施十分必要。其腐蝕多與煙氣成分、介質(zhì)溫度及水質(zhì)相關(guān)。

煙氣中的硫氧化物、氯化物等在低溫區(qū)域易形成酸性凝結(jié)液，附著于受熱面引發(fā)化學(xué)腐蝕；高溫下，金屬與氧氣直接反應(yīng)生成氧化膜，若膜層不致密，會持續(xù)氧化導(dǎo)致腐蝕。此外，鍋爐水中的溶解氧會對金屬產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，尤其在水循環(huán)不暢處更易發(fā)生。

防護(hù)可從多方面著手。選材上，根據(jù)煙氣特性選用耐蝕合金或在金屬表面涂覆防腐涂層；運行中控制受熱面壁溫，避免低于煙氣露點，減少酸性物質(zhì)凝結(jié)；優(yōu)化水質(zhì)處理，降低水中溶解氧含量，防止電化學(xué)腐蝕。定期對受熱面進(jìn)行檢查，及時清理腐蝕產(chǎn)物，也能延緩腐蝕進(jìn)程。

通過針對性防護(hù)，可有效減輕余熱鍋爐的腐蝕程度，保障其在余熱回收過程中穩(wěn)定運行，提升能源利用效率。